ZY6600系列转动设备状态检测解决方案

一、振动状态监测的经济效益

    振动状态监测可减少维护成本，通过预测诊断，可及早采取校正措施，有效的控制设备发生故障的几率并且在运行中有助于避免生产减速和停工带来的影响，为您降低销售额损失。

1、预知维护

    实时状态监测掌握机组运行动态，监测早期故障事件发展，根据即将发生问题的迹象来进行检修。主动排除故障，降低运行风险，延长使用寿命，提高设备利用率。

2、事故分析

    快速分析故障原因，精准判断故障位置，提供决策意见，减少决策时间，检验维修质量，积累监测经验，培养设备诊断专家。

3、智能化监测

    可扩展设备数据模型计算组件，使用工业大数据技术，逐步实现智能化状态监测工作，将振动监测数据接入智能工厂平台。

二、主要应用行业

（一）石油化工行业

    在石化企业中，大型关键旋转设备几乎都由工业汽轮机所驱动的离心式（或轴流式）压缩机所组成，具有转速高、功率大、技术密集、价格昂贵、无备机、检修周期长等特点。压缩机或汽轮机的机械故障可能会导致操作完全停止和整个生产装置的全面停产（或大幅度减产）并引发突燃或泄露，影响环境和安全问题，造成重大经济损失。

    典型石化企业有大约200台泵处在工作中，正常的机械磨损可能造成密封件、轴承或其他内部元件故障。安装泵时未对准或不平衡也可能诱发问题。当泵发生故障时，结果通常是运行减速或停工。最坏的情况下，这些故障可引发安全和环境事件，产生负面公众影响、机构审查、补救成本和巨额罚款等后果。

    连续的在线状态监测技术可随时观察机组的运行健康状况，避免设备处于风险中。

（二）海上平台

    当海上的泵发生故障时，可能会导致工作受限，或者意外停产，甚至严重的意外故障，即使备用的管道泵可能也无济于事。旋转泵的健康状况通常由工作人员使用手持装置定期收集每台设备的振动数值，并通过现场分析来进行检测。但是，由于是定期检查，且没有深入分析手段(如频谱分析，专家系统等)此方法不能总是正确地识别潜在故障。连续的在线状态监测技术可随时观察并监测泵的使用情况，避免设备处于风险之中。

    在海上生产中回收的天然气通常在平台上压缩后通过管道输送到处理设施。用于此用途的压缩机应当能够安全地处理预期的体积，而不会干扰其他平台活动，忠毅的设备状态监测解决方案让您更全面的掌握压缩机运行状态。

（三）电力行业

    汽轮机对发电企业运行至关重要。一旦它发生故障，发电厂最多也只能以远低于额定产能的水平艰难前行。如今，由于较旧的汽轮机在达到原有预期使用寿命后仍在工作，因此采用更全面更可靠的监测分析技术势在必行。

    汽轮机是盈利的关键没有它们，发电厂最多也只能以远低于额定产能的水平艰难前行。随着燃气发电厂启动和停止次数越来越多，燃气轮机就需要更多的监测手段以确保可用性。除了先进的保护系统，您的工厂还需要全面持续的状态监测技术，准确掌握它们的运行状态，并在故障征兆升级为威胁生产的大问题之前采取纠正措施处理这些问题，避免机组出现重大事故。

（四）金属矿业

    在竟争日益增加的市场中。企业会持续面对提高生产利润的挑战。由于任何设备故障都可能会产生重大影响。生产过程中断可能会导致企业亏损。因此部署正确的保护预测和性能监测系统至关重要。

    矿用提升机，尤其是滚筒式提升机驱动部件需要在多种严苛的条件下运行。重载荷、高加速力、磨料污染物等可导致轴承失效。提升机运行的安全可靠性直接影响整个矿井生产能力，影响矿山经济效益，并可能造成巨大的经济损失和人员伤亡。连续的振动状态在线监测可让您随时掌控提升机机械运行状态，提前采取纠正措施处理问题，避免出现大的事故。

三、主要产品

1、ZY6600大型转动机械在线状态监测与分析系统

    针对大型转动设备(压缩机、汽轮机、鼓风机)拥有整套成熟的解决方案(ZY6600)，可帮助您提高可靠性、可控性，以及能源利用率。我们的在线状态监测与分析解决方案结合设备提供的预测诊断数据，意味着您可以迅速地了解机械运行状态和故障早期征兆，并在其升级为威胁生产的大问题之前采取纠正措施处理这些问题，能有效的避免机组出现大的事故。

常规图谱：总貌图、趋势图、波形频谱图、多频谱图、三维频谱图、极坐标图、轴心位置图、单值多值棒图、轴心轨迹图、多轨迹图、综合分析图、全息频谱图、三维全息谱图、全频谱图。

启停机图谱：转速时间图、频率瀑布图、奈奎斯特图、级联图、伯德图、容差管道图。

诊断辅助图谱：单面动平衡、双面动平衡、黑匣子存储、偏差报警设置、键相波形图谱、数据导入导出工具。报表工具：实时数据列表、历史数据列表、运行报表、报警日志、偏差报警事件、启停机历史数据、振动报警事件记录、参数列表、其它事件列表。

2、ZY6610机泵群在线状态检测与分析系统

    包括泵在内的所有机械设备在长期运行中都会逐渐受损，导致性能下降、生产能力降低以及运行成本增加。泵的状况恶化通常与不对中、不平衡、磨损、结垢或零件润滑不佳有关。在线状态监测与分析方案(ZY6610)可以监测和分析温度、振动、效率和偏差的变化，获得故障的早期预警，检测出潜在问题并且预先采取措施。

常规图谱：总貌图、趋势图、波形频谱图、多频谱图、三维频谱图、轴心位置图、单值多值棒图、轴心轨迹图、多轨迹图、包络谱图、全频谱图。

诊断辅助图谱：数据导入导出工具、黑匣子存储、偏差报警设置。

报表工具：数据检索、实时数据列表、历史数据列表、报警日志、偏差报警事件振动报警事件记录、参数列表、其他事件列表、部件缺陷频率库。

3、iRMD转动设备状态监测预警平台

（1）  实时状态监测掌握关键机组运行动态，通过预警中心系统的报表、报警工具快速浏览重点设备，实时获取报警、预警数据。

（2）  汇集不同类型设备状态监测数据，形成工业设备数据库，为工业数据挖掘和信息化、智能化工厂管理创造数据基础。

（3）  集中接入其它与设备有关的系统数据，整理汇集，共同进入设备状态监测历史数据库，形成更多的维度，提高诊断分析工作准确性。

（4）  可扩展设备数据模型计算组件，通过工业大数据技术，逐步实现智能化状态监测工作，将振动监测数据接入智能工厂平台。

    互联网高速发展的今天，跨区域，跨地域的远程集中管理势在必行，为您提供高度定制化的旋转设备状态监测远程服务平台，并以此平台为基础提供配套的诊断服务，数据接入，系统维护运营，人员培训，科技攻关一揽子式解决方案。让您更直接更快速掌握设备状态预警，并以此平台培养集中设备管理人才储备。

     针对集团级设备管理客户，建设转动设备状态监测预警中心，将各供应商、各类型振动在线监测系统进行整合。形成在线监测系统接入远程监测诊断中心规范，最终形成数据大平台，集中管理设备运行维护，达到合理利用设备、合理维护设备、合理采购备品备件，达到显著降低运维成本的目的。